Verfügbarkeit
Verfügbar
Stundensatz
75 - 100 EUR/ Stunde
Vororteinsatz
Möglich

Persönliche Daten

Nationalität
Deutschland
Beruflicher Status
Freelancer
Berufserfahrung
20 Jahre
Sprachkenntnisse

English (Muttersprache)

Deutsch (Fließend)

Japanisch (Gut)

Beschreibung

Weitreichende Kenntnisse von IATF 16949, VDA6.x und AIAG-CQI-Standards
20 Jahre Erfahrungen in der Automobilsektor.
Lizenzierter Trainer und Prüfer für IATF 16949 und VDA6.3

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Mark Atkins ist momentan verfügbar.

Statistik von Mark Atkins

Mitglied seit 29.07.2019
12  Profilaufrufe
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EurIng  
Mark David Atkins B.Eng. (Hons.) C.Eng. MIET 

Geboren: 

 

19.07.1973 in London 

Staatsangehörigkeit:  britischer Staatsbürger/deutscher Staatsbürger 

Familienstand:  

mit Partnerin, keine Kinder 

Heimatadresse: 

Römerstrasse 249 D-69126 Heidelberg  

Telefon: 

 

+49 6221 3399256 

Mobil:   

 

+49 152 0521 4035 

E-Mail:  

 

mark@atkinsconsulting.net

  

Berufserfahrung:  
 
01.05.15 - heute Berater, Atkins Consulting, 69126 Heidelberg 
Freiberuflicher Berater und Trainer mit Schwerpunkt Lieferantenmanagement sowie Auditierung nach 
VDA6.3 und IATF 16949 
 
01.08.14 - 30.04.15 Hays AG Temp Spezialist bei Getrag Ford Transmissions, 50729 Köln 
Qualitätsingenieur für Getriebeteile, insbesondere die Planung und Freigabe von Neuteilen in der 
Prototypenphase mittels APQP, Steuerung von Teil- und Prozessänderungen in der Serie und die 
Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 sowie die Ausbildung von Kollegen zum Auditoren. 
 
01.05.14 - 31.07.14 Hays AG Temp Spezialist bei Daimler AG 68299 Mannheim 
Interner Prozessauditor für Qualitätsregelkreise 3 -5 
 
01.11.13 - 30.04.14 Externer Mitarbeiter IHI Charging Systems International GmbH, 
Haberstrasse 3 69126 Heidelberg 
Qualitätsingenieur Lieferanten für Turbolader-Komponenten, mit Schwerpunkt Gießteile und deren 
mechanische Weiterbearbeitung. Zusätzlich die Verantwortung für die Entwicklung interner Prozesse. 
 
01.10.11 - 31.10.13 BorgWarner Drivetrain Systems, Hockenheimerstrasse 165-7 68775 Ketsch 
Als Lieferantenentwicklungsingenieur war ich für den Anlauf neuer Teile zuständig, von allen 
Prototypenphasen von Alpha bis zur Serienreife. Neben Qualität habe ich auch die Verantwortung für 
Planung, Kosten und termingerechte Anlieferung von Prototypen. 
 
01.08.99 - 30.09.11 Robert Bosch GmbH, Werk Homburg, Postfach 1056, 66401 Homburg 
Qualitätsingenieur Fremdbezug mit Schwerpunkt Komponente für Common-Rail-Pumpen 

  Sicherstellung, dass neue Lieferanten in Brasilien und den USA die aktuellen europäischen 

Qualitätsstandards erfüllten. 

  Ansprechpartner für Qualitätsthemen zwischen Fertigung und Einkauf in Deutschland und 

Entwicklungsabteilung in Brasilien.  

  Leitung zahlreiche Projekte für die Einführung neuer Teile bzw. Lieferanten von Musterphase 

bis zur Serienfreigabe sowie Durchführung von Qualitätsaudits bei Lieferanten. 

  Qualitätsmanagement bei der Transition der Zertifizierung von DIN/ISO9000 in ISO/TS16949 

Harmonisierung von technischer Machbarkeit und Budgetrahmen in Abstimmung mit den 
Endanwendern bei der Einführung neuer Software. 

  Qualitätsingenieur für das Common-Rail-Project für den Kunden Isuzu und Cummins, 

verantwortlich für die Erstellung der PPAP- und APQP-Unterlagen und Ansprechpartner für 
alle Qualitätsthemen zwischen den Fertigungswerken  

01.02.09.-01.05.09 Auslandsentsendung zu Robert Bosch KK, Higashimatsuyama, Japan 

  Verbesserung der Kommunikation zwischen deutschen Lieferanten und japanischer 

Entwicklung für Common-Rail Pumpe 

  Mitentwicklung neuer Teile für Common-Rail-Pumpe von Musterstufe bis zum Serienfreigabe, 

indem ich die Projektleiter, Facheinkauf und Entwicklung bei Qualitätsthemen unterstützte. 

  Ausübung interkultureller Kommunikation und Sprachvermittlung mit diversen japanischen 

Lieferanten und Einkaufsabteilung in Homburg. 
 

01.12.98 – 31.07.99 Robert Bosch GB Ltd., PO Box 98, Uxbridge, Middlesex UB9 5HN GB 

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Ausbildung: 
September 1995 – Juni 1996 
Fachhochschule für Technik, Esslingen, Deutschland (Hochschulaustausch im Rahmen des 
ERASMUS-Programms) 
(15.08.96 – 28.02.97 erstes Praxissemester, Signalbau Huber AG, Unterensingen) 
September 1994 – Juni 1998  
University of Hertfordshire, Hatfield, Hertfordshire UK 
Diplomingenieur (Abschluss 2:1) 
(17.03.97 – 12.09.97 zweites Praxissemester, Plastic Extruders Ltd., Wickford Essex, UK) 
September 1993 – Juni 1994 
North Hertfordshire College, Stevenage, Hertfordshire UK 
Aufbaukurs in Physik, Mathematik, Mechanik und Werkstoffkunde 
September 1984 – Juni 1992 
Springwood High School, Kings Lynn, Norfolk UK  
 
Andere Fähigkeiten: 
Zertifizierter Systemauditor nach IATF 16949 
Zertifizierter Seniorauditor für Prozessaudits gemäß VDA6.3-Richtlinien 
Zertifizierter Auditor für AIAG Sonderprozesse 
Zertifizierter Produktsicherheits- und Konformitätsbeauftragter (PSCR) 
Kenntnissen von APQP & PPAP sowie FMEA-Auswertungen 
Fertigungstechnik (Drehen, Fräsen) Oberflächen- und Wärmebehandlung 
Statistische Prozessregelung und Prozessfähigkeiten 
Projektmanagement und -definition, Schlanke Prozessentwicklung 
Poke-Yoke-Anwendungen in der Fertigung 
Technische Übersetzungen (Deutsch-Englisch) 
 
Seminare: 
APQP (2012) 
Wärmebehandlung von Werkstoffen (2013) und Durchführung von Härterei-Audits nach CQI9 (2017) 
Projektmanagement (2 Tage und 1,5 Tage) (2001) 
Technische Statistik (3 Tage) (2000) 
Prozess- und Messmittelfähigkeiten (2 Tage) (2002) 
Oberflächen- und Wärmebehandlung (1 Tag) 
KAIZEN (3 + 3 + 2 Tage) (2012 & 2015-17) 
Messmethoden (1 Tag) (2002) 
Prozessaudit (3 Tage) (2003) 
Entscheidungstechniken nach Kepner-Tregoe (3+1 Tage) (2004) 
Präsentationen (3 Tage) 
FMEA (2 Tage) 
Prozessanalyse und -gestaltung (3 Tage) 
Mitarbeit mit japanischen Kollegen und Kunden (2 Tage) (2008) 
Diplomatie in der Geschäftswelt (4 Tage) (2012) 
Italienisch (zwei Kurse von jew. 42.5 Std.) 
Portugiesisch (ein Kurs von 25 Std.) (2005) 
Japanisch (3 x 1-monatiger Intensivkurs bei Eurocentres Kanazawa) (2006-7 & 2017) 
 
Sprachen: 
Englisch: Muttersprache, Deutsch: fließend, Japanisch: gut (JLPT Stufe 4), 
Italienisch/Portugiesisch: Anfängerniveau 
 
Andere Information: 
Führerschein (Klassen B und B1) 
Mitglied von Institute of Engineering and Technology Deutschland Netzwerk 
Schriftführer von Michael Faraday Institute e.V., München 
Mitglied von VDI Nordbaden & Deutsche Gesellschaft für Qualitätssicherung 
 
Zusatzqualifikationen: 
Chartered Engineer (verliehen 20.07.2004) 
Europäischer Ingenieur (verliehen 29.09.2004) 
 
Hobbies & Interessen: 
Radfahren, Wandern, Bogenschießen Wing-Tsun und Fotografie (Automobilrennen und Flugzeuge) 

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 Profil 

EurIng

 

Mark Atkins 
B.Eng. (Hons.), C.Eng., MIET 

 
Geboren:  
19. Juli 1973 in London (UK) 
 
Anschrift: 
Römerstraße 249 
69126 Heidelberg 
 
Telefon: 
+49(0)6221 3399256 
+49(0)1520 5214035 
 
e-Mail: 

mark@atkinsconsulting.net

 

 

Ausbildung:

 

University of Hertfordshire (1994-98) B.Eng. (Hons.) Maschinenbau/Fertigungstechnik 

(ERASMUS-Programm: Fachhochschule Esslingen 1995-97, ohne Abschluss) 

 

Fachliche Schwerpunkte: 

o

  Zertifizierter Prozessauditor und Trainer nach VDA6.3 und VDA6.5 

 

o

  Trainer für DIN EN ISO 19011 

 

o

  Zertifizierter 1

st

/2

nd

 Party Systemauditor nach IATF 16949 

 

o

  Zertifizierter Auditor für AIAG CQI-9, CQI-11, CQI-12, CQI-15, CQI-17, CQI-23, 

CQI-27 

 

o

  Ausgebildeter KAIZEN Praktiker mit Absicht KAIZEN-Coach zu erwerben 

 

o

  Produktsicherheits und -konnformitätsbeauftragter (PSCR) 

 

o

  8D-Auswertung und -schulungen bei Lieferanten 

 

o

  Statistische Prozesskontrolle und Prozessfähigkeitsauswertungen 

 

o

  5-Why, PDCA und Ishikawa Erstellung und Moderation 

 

o

  VW Formel-Q Auditierung 

 

o

  Supply Chain Management, u.a.: 

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o

  Durchführung, Verfolgung und Überwachung der Produkt-Qualitätsplanung 

(APQP) von Entwicklungsprojekten und der Produktionsfreigabe 

 

o

  Leitung von interdisziplinären Projektteams sowie Qualitäts-

Vorausplanungsteams 

o

  Einrichten von internen Qualitätssystemen für Lieferantenmanagement 

 

o

  Entwicklung von Verbesserungsprogrammen für von problematischen 

Lieferanten 

 

o

  Analyse bestehender Prüfabläufe sowie Definition und Umsetzung von 

Verbesserungspotentialen 

 

o

  Erstellung von Prüfprogrammen und Durchführung von Messsystemanalysen 

(Methoden 1 und 2) nach VDA5 

 

o

  Planung, Durchführung und Nachverfolgung von Prozessaudits nach VDA6.3 

o

  Analysieren von Qualitätsproblemen bei Lieferanten und Einleitung und 

Überwachung von Qualitätssicherungsmaßnahmen  

 

o

  Durchführung von Produktionsplanung- und -freigabe (PPF) bei Lieferanten nach 

VDA2 

 

o

  Durchführung von Run-at-Rate-Audits bzw. 2-Tages-Produktion 

 

o

  Analyse und Bewertung von P-FMEAs nach VDA4-Richtlinien 

o

  Interkulturelle und sprachliche Kompetenzen in Englisch (Muttersprache) und 

Japanisch 

 

o

  Technische Übersetzungen Deutsch  Englisch 

 

Sprachkenntnisse: 

Englisch (Muttersprache) 
 
Deutsch (fließend) 
 
Japanisch (gut) 
 
Französisch (gut) 
 

Software: 

MS-Office (Word, Excel, PowerPoint, Project, Access, Outlook, Visio) 
 
Autodesk ACAD, SAP, QS-STAT.  Minitab, iQS 
 

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Projekthistorie 

01/2019 – heute 

  Unterstützung von Fa. AMG mit der Vor-Ort-Betreuung von Problemlieferanten 

  Prozessaudits und Potentialanalysen von Lieferanten in Italien und Ungarn 

  Erstellung Prozessbeschreibungen für die Einkaufs- und Qualitätsaktivitäten eines 

neuen Projektes für 2021. 

 

07/2018 – 12/2018 

  Lieferantenmanager für Fa. Visteon Karlsruhe. Schwerpunkt: Durchführung von 

Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor, Schulung von Co-Auditoren. 

  Zusätzlich führte ich APQP-Aktivitäten für elektronische Bauteile (u.a. Leiterplatten, 

passive sowie aktive Komponenten), und Kunststoffteile (u.a. Gehäuse, 
Instrumententafelglas) nach AIAG-Richtlinien durch. 
 

11/2017 – 06/2018  

  Unterstützung von Kunden AMCO-Plast in Deutschland und Eurotech in Tschechien 

bei der Vorbereitung auf Prozessaudits Kunden:  

  Schulung von Prozessauditors nach VDA6.3 bei Kunden Continental USA, 

Continental Mexiko, Aptiv (ehem. Delphi), NSK, Kern-Liebers, Bosch, Mahle, TÜV 
Süd 

  Leitung von Infoveranstaltungen für ISO 19011 und IATF 16949 bei Kunden in den 

USA und Finnland 

  Durchführung von Lieferanten-Prozessaudits nach VDA6.3 für Kunden Fa. Scheer 

Druckguss, Fa. Wielpütz Kunststoffteile. 
 

09/2017 - 10/2017 

  Sprach- und Studienreise nach Japan 

07/2017 - 08/2017 

Automotive (Windschutz- und Heckscheiben) 

  Problem: Kunde hatte auffällig hohe Ausfallraten beim Endkunden wegen Kratzer, 

Kontamination, Druckfehler sowie Beschädigungen. 

  Maßnahmen: 

o

  Analyse der Daten aus externen CSL-Firmen und deren Abgleich mit internen 

Ausfallraten 

o

  Identifizierung der möglichen Fehlerquellen im Betrieb 

o

  Verstärkung der 8D-Methoden im Werk und zum Endkunden 

o

  Einführung 5S-Aktion im Werk 

o

  Verbesserung der Kommunikation zwischen Qualität, Produktion, Logistik 

und Vertrieb  

o

  Standardisierung des Berichtwesens zwischen Fachabteilungen 

 

 

 

 

 

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01/2016 – 06/2017 

Automotive (HVAC und EGR/Wastegatesteller) 

  Lieferantenbetreuung für unterschiedliche Materialgruppen in HVAC und T&E 

(Thermal & Emissions) Bereichen 

  Übernahme und Integrierung von ca. 50 bestehenden Lieferanten in die Struktur 

des Kunden zzgl. Wiederbemusterung von ca. 250 unterschiedlichen Teilen. 

  Zeichnungsdurchsprache und Machbarkeitsstudien für Kunststoffspritzteile (u.a. 

Lufteinlässe und Abdeckungen) sowie Stanzteile. 

  Kapazitätsverifizierung mittels „Run-at-Rate“ Methoden. 

  Projektplanung für Kapazitätserweiterung einer komplexen Fertigungslinie mit über 

20 Einzelstationen. 

  Auditierung nach VDA6.3 von elektrischen und elektronischen Komponenten 

  Benchmarking der Organisationsstrukturen. 

der Einkauf/Lieferantenqualitätssicherungsabteilungen von Mitbewerbern 

 

05/2015- 12/2015 

Weiterbildung zum Auditor sowie KAIZEN-Schulungen 

08/2014 - 04/2015 

Automotive (Getriebe) 

  Lieferantenbetreuung für Getriebekomponenten (Stanz-, Schmiede- und Drehteile) 

  Produktionsplanung und –Freigabe für Stanz-, Schmiede- und Drehteile nach VDA2 

  Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 

  Einrichtung Methodik zum Lenkung besondere Merkmale 

  Ausbildung von Junior-Auditoren zum Lead-Auditoren 

 
05/2014 – 07/2014 

Automotive (Interimsposition in Motorenmontage) 

  Durchführung von internen Layered Process Audits (LPAs) in 

Nockenwellenfertigung, Gehäusebearbeitung, Turbolader-Produktion und 
Motorenendmontage 

  Standardisierung des Auditablaufs sowie Berichtswesen 

 
11/2013 – 04/2014 

Automotive (Turbolader) 

  Lieferantenbetreuung von Turbolader-Komponenten (Alu-Druckguss und 

mechanische Bearbeitung, Drehteile) 

  Einführung neuer internen Qualitätsprozessen zur Optimierung Lieferantenqualität 

  Einrichtung Methodik zum Lenkung besondere Merkmale 

  Kapazitätsverifizierung mittels Run at Rate Methoden 

  Mitarbeit bei Umstrukturierung der Abteilung 

 

Berufserfahrung 

10/2011 – 10/2013 

Lieferantenentwicklungsingenieur  

BorgWarner Drivetrain Systems Ketsch 

  Neuteilanlauf von Prototypen von Alpha bis Serienreife (Stanz-, Zieh-, Biegeteile 

und Federn) 

  Sicherstellung der Qualität, Kosten und termingerechte Anlieferung von Prototypen 

  Kostenreduzierungsprogramme für Komponenten 

 

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08/1999 – 09/2011 

Lieferantenqualitätsingenieur  

Robert Bosch Werk Homburg 

  Sicherstellung, dass neue Lieferanten in Brasilien und den USA die aktuellen 

europäischen Qualitätsstandards erfüllten. 

  Ansprechpartner für Qualitätsthemen zwischen Fertigung und Einkauf in 

Deutschland und Entwicklungsabteilung in Brasilien.  

  Leitung zahlreiche Projekte für die Einführung neuer Teile bzw. Lieferanten von 

Musterphase bis zur Serienfreigabe 

  Durchführung von Qualitätsaudits bei Lieferanten nach VDA6.3 

  Qualitätsbeauftragter bei der Transition der Zertifizierung von ISO9000 in 

ISO/TS16949  
 
 

 
02/2009 – 05/2009 

Auslandsentsendung 

Bosch Diesel KK, Higashimatsuyama Japan 

  Verbesserung der Kommunikation zwischen deutschen Lieferanten und japanischer 

Entwicklung der Common-Rail Pumpe 5. Generation 

  Mitentwicklung neuer Teile für Common-Rail-Pumpe von Musterstufe bis zum 

Serienfreigabe 

  Unterstützung Projektleiter, Facheinkauf und Entwicklung bei diversen 

Qualitätsthemen 

  Ausübung interkultureller Kommunikations- und Sprachvermittlungsfähigkeiten mit 

diversen japanischen Lieferanten und Einkaufsabteilung in Homburg.